1适用范围
本试验用于测试混凝土试件在约束条件下的早期抗裂性能。
2仪器设备
2.1本方法应采用尺寸为800mmx600mm×100mm的平面薄板型试件，每组应至少2个试件。混凝土骨料公称粒径不应超过31.5mm。
2.2混凝土早期抗裂试验装置（见图44)应采用钢制模具，模具的四边（包括长侧板和短侧板）宜釆用槽钢或者角钢焊接而成，侧板厚度不应小于5mm，模具四边与底板宜通过螺栓固定在一起。模具内应设有7根裂缝诱导器，裂缝诱导器可分别用50mmx50mm、40mmx40mm角钢与5mmx50mm钢板焊接组成，并应平行于模具短边。底板应采用不小于5mm厚的钢板，并应在底板表面铺设聚乙烯薄膜或者聚四氟乙烯片做隔离层。模具应作为测试装置的一个部分，测试时应与试件连在一起。
1—长侧板；2—短侧板；3—螺栓；4一加强肋；5—裂缝诱导器；6—底板图44混凝土早期抗裂试验装置
2.3风扇的风速应可调，并且应能够保证试件表面中心处的风速不小于5m/s。
2.4温度计不应低于±0.5℃。相对湿度计不应低于±1%。风速计不应低于±0.5m/s。2.5刻度放大镜的放大倍数不应小于40倍，分度值不应大于0.01mm。
2.6照明装置可采用手电筒或者其他简易照明装置。
2.7钢直尺的刻度应为1mm。
3试验方法
3.1试验宜在温度为（20±2)℃，相对湿度为（60±5)%的恒温恒湿室中进行。
3.2将混凝土浇筑至模具内后，应立即将混凝土摊平，且表面应比模具边框略高。可使用平板表面式振捣器或者采用振捣棒插捣，应控制好振捣时间，并应防止过振和欠振。
3.3在振捣后，应用镘刀整平表面，并应使骨料不外露，且应使表面平实。
3.4应在试件成型30min后，立即调节风扇位置和风速，使试件表面中心正上方100mm处风速为(5±0.5)m/s,并应使风向平行于试件表面和裂缝诱导器。
3.5试验时间应从混凝土搅拌加水开始计算，应在（24±0.5)h测读裂缝。裂缝长度应用钢直尺测量，并应取裂缝两端直线距离为裂缝长度。当一个刀口上有两条裂缝时，可将两条裂缝的长度相加，折算成一条裂缝。
3.6裂缝宽度应采用放大倍数至少40倍的读数显微镜进行测量，并应测量每条裂缝的宽度。
3.7平均开裂面积、单位面积的裂缝数目和单位面积上的总开裂面积应根据混凝土浇筑24h测量得到的裂缝数据来计算。
4试验结果处理
41裂缝的平均开裂面积应按公式（84)计算
4.2单位面积的裂缝数目应按公式（85)计算
B=N/A
4.3单位面积上的总开裂面积应按公式（86)计算
c=ab
式中：
a——裂缝的平均开裂面积，mm2/条，到1mm2/条
Wi——第/条裂缝的宽度，mm，到0.01mm;
Li——第/条裂缝的长度，mm，到1mm;
N——总裂缝数目，条；
b——单位面积的裂缝数目，条/m2,到0.1条/m2;
A——平板的面积，m2,到小数点后两位；
